Empresa de Serigrafía
¿Buscas un acabado profesional en envases y objetos que comunique calidad a primera vista? Soy Tintas Greis, tu empresa de serigrafía industrial en Ibi (Alicante). Trabajamos a diario con vidrio, plásticos, metal y cerámica, y hemos optimizado cada paso para que tu marca se vea impecable desde el primer lote.
¿Qué Serigrafiamos?
Vidrio: Frascos Botellas, Envases
Marcaje fino para frascos de cosmética y botellas de bebidas.
Opacidades controladas para lograr blancos densos o colores vivos en vidrio.
Posibilidad de combinar con otros procesos (p. ej., hot stamping para un toque metalizado).
Plásticos: Vasos y Envases
Parámetros optimizados según tensión superficial y geometría.
Ideal para vasos, tubos, tapas, carcasas y piezas promocionales.
Repetibilidad en series: plantillas y útiles propios para posicionamiento estable.
Marcaje serigráfico para cosmética
Tu sector define el enfoque. Adaptamos el arte final, densidad y acabados para cada uso:
Cosmética
Líneas finas, tipografías pequeñas legibles, colores corporativos exactos. Nos movemos con comodidad en frascos, tarros, airless y tapones.
Velas y home decor
Logos nítidos y tintas opacas que destaquen sobre vidrio o cerámica.
Electrónica y juguetes
Iconografía clara, numeraciones y trazos técnicos con tolerancias ajustadas.
Tip práctico: cuando hay microtexto o iconos finos, te proponemos aumentar 0,1–0,2 pt el grosor mínimo para ganar legibilidad en serie sin perder diseño.
Tipos de serigrafía en Tintas Greis
Existen varios tipos de serigrafía, cada uno con sus propias aplicaciones y características únicas. Los tipos más comunes incluyen:
Serigrafía de vidrio y cerámica
La serigrafía en vidrio y cerámica involucra tintas y esmaltes diseñados para adherirse de manera duradera a estar superficies no porosas. Estos materiales son a menudo resistentes al calor y a la intemperie para garantizar que las impresiones mantengan su aspecto atractivo durante mucho tiempo. Además de las tintas, los equipos de serigrafía para vidrio y cerámica deben ser capaces de controlar la presión y la temperatura para lograr resultados óptimos.
Serigrafía Industrial:
Esta técnica se basa en un proceso de estampado que utiliza una malla o tela tensada sobre un marco, conocido como pantalla. Lo esencial de la serigrafía radica en su capacidad para transferir tinta a través de áreas específicas de esta malla o tela, dejando otras áreas bloqueadas para evitar que la tinta se adhiera. Este proceso de enmascarado selectivo permite crear diseños precisos y nítidos en una variedad de superficies y materiales.
¿Cuál es mejor?
Cada tipo de serigrafía se adapta a diferentes materiales y productos, lo que la hace una opción atractiva en una amplia gama de industrias, pregúntanos sin compromiso y te asesoramos en tu proyecto.
Serigrafía para tu producto: materiales y equipo
Nos encargamos de todo el set-up para que no tengas que preocuparte por nada: pantallas a medida con malla tensada, tintas específicas de serigrafía, fotolitos para definir con precisión las zonas de impresión, regleta/racleta y entintador calibrados a tu diseño, útiles de apoyo para posicionar la pieza y un secado/curado ajustado al material (lámparas UV, hornos o secado al aire cuando conviene). Además, validamos el área imprimible con plantilla a tamaño real y igualamos colores Pantone antes de producir. Dinos material, medidas, colores y unidades y te enviamos un presupuesto cerrado con viabilidad técnica y plazos. ¿Lo vemos? Pide presupuesto o sube tu diseño y te devolvemos la propuesta lista para aprobar.
Proceso para serigrafiar un producto
La serigrafía es un proceso meticuloso que requiere atención a los detalles y precisión en cada etapa para lograr resultados impresionantes. A continuación, describiremos con más detalle el proceso para serigrafiar un producto estándar:
Preparación del Diseño
Lo primero de todo, deberemos de delimitar el área de impresión del envase a serigrafiar, para ello debemos de consultar con especialistas, qué parte del objeto se puede imprimir y cuál no, obtendremos una plantilla. Encajaremos nuestro diseño en esta plantilla, en el caso de Tintas Greis, haremos un borrador previo en tamaño real, delimitando cotas para que se pueda ver en 2D como será el resultado final.
Preparación del Producto
El producto que se va a serigrafiar debe prepararse adecuadamente. Esto incluye limpiar y acondicionar la superficie para que la tinta se adhiera de manera efectiva, no puede contener polvo, aceite u otras manchas. En esta etapa, se asegura que el producto esté en la posición correcta para recibir la impresión y que no haya obstrucciones ni irregularidades que puedan afectar la calidad del resultado final.
Impresión
La impresión en serigrafía se lleva a cabo aplicando tinta sobre la pantalla preparada con la plantilla. Una regleta se utiliza para presionar la tinta a través de las áreas abiertas de la malla, transfiriéndola al producto. Es esencial que la presión y el ángulo de la rasqueta sean consistentes para lograr una impresión uniforme. La precisión en esta etapa es crucial para garantizar que el diseño se reproduzca de manera nítida y precisa.
Secado
En la mayoría de tipos de serigrafía después de la impresión, el producto se coloca en un horno o se deja secar al aire para que la tinta se fije correctamente. El tiempo y la temperatura de secado varían según el tipo de tinta y el material del producto. Este paso es esencial para garantizar que la impresión sea resistente al desgaste y a los elementos.
En el caso de Tintas Greis, cada vez que se imprime una pasada o un color, el objeto o la pieza impresa se pasa por lámparas UVI, que permiten un secado instantáneo, garantizando su uniformidad, brillo de tinta, adherencia y definición.
Acabado
Una vez que la tinta está completamente seca, se realizan los toques finales. Esto puede incluir la inspección de calidad para detectar cualquier defecto en la impresión y realizar correcciones si es necesario. Luego, el producto se prepara para su envío o distribución.
Es importante destacar que el proceso de serigrafía puede variar en función del tipo de producto, la tinta utilizada y la maquinaria específica. La precisión y la atención al detalle son fundamentales en cada etapa para lograr una impresión de alta calidad y duradera. Los profesionales de la serigrafía se esfuerzan por perfeccionar su habilidad y técnica en cada proyecto, garantizando resultados impresionantes en una amplia gama de productos y aplicaciones.
¿Por que elegirnos?
Elegir un proveedor de serigrafía industrial no va solo de precio; va de riesgo cero en producción, color fiable y plazos realistas. Esto es lo que te ofrecemos:
Especialistas en envases y objetos rígidos
Foco en vidrio y plásticos, metal y cerámica.
Experiencia diaria con botellas, vasos, frascos, tubos, tapas y carcasas.
Utillajes a medida para que cada pieza entre centrada y repetible.
Color que respeta tu marca
Igualación por Pantone y pruebas previas cuando el proyecto lo pide.
Densidades y opacidades calibradas para fondos oscuros o traslúcidos.
Revisión de microtipografías e iconografía para legibilidad real.
Proceso sin sorpresas
Plantilla a tamaño real para validar área imprimible antes de producir.
Curado UVI entre colores para contornos nítidos y uniformidad en serie.
Controles por muestreo: la última unidad se ve como la primera.
Acompañamiento de principio a fin
Asesoría honesta sobre viabilidad, rangos de diámetro y posicionamiento.
Soporte de arte final (formatos, grosores mínimos, colocación).
Comunicación clara: sabes qué pasa y cuándo en cada fase.
Flexibilidad inteligente
Series cortas y medias sin perder eficiencia de setup.
Ajuste de tiempos según objetivos de lanzamiento.
Integración con procesos afines (hot stamping, tampografía) si conviene.
Calidad que se nota
Embalaje y protección acordes a la pieza.
Trazabilidad por lote y reporte básico de control de registro y color.
Entregas cuidadas para que el producto llegue listo para vender.
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